BV, CCS, Ce, TS, van de de Stikstofgenerator van ISO Medisch het pakketsysteem

BV, CCS, Ce, TS, van de de Stikstofgenerator van ISO Medisch het pakketsysteem 

Beschrijving:   

(1) stikstofgenerator
1.1) Hoge zuiverheid
1.2) Uitstekende energy-saving
1.3) Regelmatig lopen, met lange levensuur
1.4) Het automatische werken
1.5) Certificaat: ISO9001: 2008  

Inleiding:  

(1) wat is PSA Technologie?

PSA de Technologie is een zeer rijpe technologie en sinds de jaren '70 rond geweest. In feite, wereldwijd dienen duizenden PSA installaties klanten. Wij hebben onze PSA installaties aan klanten in meer dan 56 landen geleverd.
Wij verklaren de PSA technologie onder het gebruiken van een eenvoudig procesdiagram.

De lucht is samengesteld uit 78% Stikstof en 21% Zuurstof. PSA de technologie van de Stikstofgeneratie werkt aan het principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.

Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Koolstof Moleculaire Zeven (CMS) worden gevuld. (zie beeld hieronder voor detail van schepen).

Stap 1: Adsorptie
Wordt de pre gefiltreerde samengeperste lucht overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS en

De stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, krijgt CMS binnen dit schip 

verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, de de stikstofgeneratie van processchakelaars aan het andere schip, 

terwijl het toestaan van het verzadigde bedbegin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas (zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, wordt een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd gezuiverd 

in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor productie in de volgende cyclus ter beschikking te stellen.

De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuiver 

Stikstof.

Voordelen van onze PSA Stikstofgenerators:

·  Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.

·  Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd deze technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.

·  Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.

·  Lage Machtsconsumptie - wij waarborgen een zeer lage machtsconsumptie voor Stikstofproductie door optimaal ontwerp om de samengeperste lucht efficiënt te gebruiken en productie van Stikstofgas te maximaliseren.

Specificaties:

Cijfers van stikstofgenerator:

De hoge zuiverheid, en de zuiverheid van N2 zouden tussen 95% tot 99.9995% kunnen worden geregeld overeenstemmend als behoefte van de gebruiker;
. Hoog rendement, laag energieverbruik van samengeperste lucht;
. De standaardmodellen, stikstofgenerator zouden voor extra stikstofoutput parallel kunnen zijn;
. Laag dauwpunt, dauwpunt van product ≤ -40 °C om de kwaliteit van lassen te verzekeren; 
. Beschikbaar kader, verschijning schoon en gemakkelijk het schoonmaken beheer om aan de hoge netheidsbehoefte van elektronische industrie te voldoen.

Toepassing:  

1. Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, stikstof, ovenwas en blazen, enz. op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metaalnetwerk, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, enz. wordt gebruikt die.

2. De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding, gasvervanging, gasbescherming, productvervoer, enz. die op gebieden zoals chemisch product wordt gebruikt blazen die, urethane elastische vezel, rubber, plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.

3. De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, piezoelectricity, elektronisch porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz. 

Tijdens de laatste 10 jaar, ongeveer 98% SINDSDIEN stevig kiezen de oude klanten 

Waarom zij altijd SINDSDIEN kiezen?

Vele jaren van ervaring en deskundigheid inzake de productie van en het leveren van gasinstallaties; 

SGS, CCS, TS verklaard bedrijf voor de installaties van het kwaliteitsgas en de beste naverkoopdiensten; SINDS is het zelden bedrijf dat kreeg, TS (Vervaardigingsvergunning van speciaal materiaal) CCS (het CLASSIFICATIEBUREAU van CHINA) certificaat, AANGEZIEN ook mariene stikstofgenerator kan vervaardigen.

De uitstekende infrastructuuropstelling teamed door ervaren en gekwalificeerde ingenieurs.

Verfijnde en ontwikkelde R&D-vleugel in hulp voor installatie en gebruik van installaties.