Industriële PSA stikstofinstallatie, Energiebesparing
PSA stikstofgenerator principe:
Wanneer het proces luchtlift toepast, hebben zuurstof en stikstof verschillende diffusiesnelheden en absorptiecapaciteit om zuurstof van stikstof te scheiden op een koolstofmoleculaire zeef. Wanneer lucht wordt samengeperst tot 0,8~1,0 MPa, komt de luchtbron binnen in een drukschommelingsabsorptietoren voor scheiding na zuivering door het droog- en olie-waterafscheidingsproces (filter). Zuurstofmoleculen worden gediffundeerd en geabsorbeerd in een koolstofmoleculaire zeef onder druk. Niet-geabsorbeerde stikstof wordt afgevoerd uit de uitlaat van de adsorptietoren. Zuurstof wordt gedesorbeerd, afgevoerd en gespoeld in een adsorptietoren onder drukverlaging. Bovendien kunnen adsorbensia worden gerecycled.
Wat is PSA technologie?
PSA technologie is een zeer volwassen technologie en bestaat al sinds de jaren 70. In feite, duizenden
van PSA installaties bedienen klanten wereldwijd. We hebben onze PSA installaties geleverd aan klanten in meer dan
56 landen.
We leggen de PSA technologie hieronder uit met behulp van een eenvoudig procesdiagram.
Lucht bestaat uit 78% stikstof en 21% zuurstof. PSA stikstofgeneratietechnologie werkt op het
principe van luchtscheiding door zuurstof te adsorberen en stikstof te scheiden.
Het Pressure Swing Adsorption (PSA stikstof) proces omvat 2 vaten gevuld met Carbon Molecular
Zeven (CMS). (zie afbeelding hieronder voor details van vaten).
Stap 1: Adsorptie
Voorgefilterde perslucht wordt door één met CMS gevuld vat geleid. Zuurstof wordt geadsorbeerd door de CMS
en stikstof komt eruit als het productgas. Na enige tijd van werking raakt de CMS in dit vat 'verzadigd met zuurstof en kan niet langer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Na verzadiging van de CMS in het vat, schakelt het proces de stikstofgeneratie over naar het andere vat,
terwijl
de verzadigde laag het proces van desorptie en regeneratie start. Het afvalgas (zuurstof,
koolstof
dioxide, etc.) wordt in de atmosfeer geloosd.
Stap 3: Regeneratie
Om de CMS in het vat te regenereren, wordt een deel van de stikstof die door de andere toren wordt geproduceerd,
in deze toren gespoeld. Dit zorgt voor een snelle regeneratie van de CMS en om deze beschikbaar te maken voor
productie in de volgende cyclus.
De cyclische aard van het proces tussen de twee vaten zorgt voor de continue productie van zuivere
Stikstof.
Specificaties:
|
Nr.
|
Model
|
Capaciteit (Nm3/h)
|
Zuiverheid
|
Vermogen (KW)
|
Totale afmetingen (mm)
|
|
1
2
3
4
|
PN-3-39
PN-5-29
PN-5-295
PN-8-295
|
3
5
5
8
|
99,9%
99,5%
99%
95%
|
0,5
|
1800*1400*1500
|
|
5
6
7
8
|
PN-5-49
PN-8-39
PN-12-295
PN-15-29
|
5
8
12
15
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
1800*1400*1800
|
|
9
10
11
12
|
PN-10-49
PN-15-39
PN-25-295
PN-30-39
|
10
15
25
30
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2000*1700*2250
|
|
13
14
15
16
|
PN-15-49
PN-22-39
PN-35-295
PN-45-29
|
15
22
35
45
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2100*1800*2200
|
|
17
18
19
20
|
PN-20-49
PN-30-39
PN-50-295
PN-60-29
|
20
30
50
60
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2200*1800*2200
|
|
21
22
23
24
|
PN-30-49
PN-45-39
PN-75-295
PN-88-29
|
30
45
75
88
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2400*1900*2200
|
|
25
26
27
28
|
PN-40-49
PN-60-39
PN-100-295
PN-120-29
|
40
60
100
120
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2500*2100*2500
|
|
29
30
31
32
|
PN-50-49
PN-70-39
PN-120-295
PN-140-29
|
50
70
120
140
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2600*2200*2850
|
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
Opmerking: Voor meer nieuws neem gerust contact op met Since Gas System Co.,Ltd of stuur direct een e-mail naar ons
|
PSA stikstofgenerator Technische parameter :
Bron: Lucht
Druk: 5-10 bar
Dauwpunt:≤10 graden
Oliegehalte ≤0,003 mg/m3
Lucht -verandering met de stikstof&& zuurstof
Product stikstof
Druk:≤9 bar
Normaal dauwpunt:≤－40 graden
Zuiverheid: 95%-99,9995%
Stikstofcapaciteit :5-5000 Nm3/H
In de afgelopen 10 jaar kiezen ongeveer 98% van de oude klanten standvastig SINCE
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!