Vavles Zuiverende Olie/als PSA Systeem van de Stikstofgenerator met ASME/Ce Geverifieerd

ASME/CE verifieerde stikstofgenerator voor Olie en gasveldtanks, vavles zuiverend
 
Het systeem van de stikstofgeneratie gebruikt de adsorptieprincipes van de drukschommeling bij normale temperaturen, samen met schone, samengeperste lucht als grondstof, en een koolstof moleculaire zeef als adsorbens, het adsorbens dat wij van de Duitse waarborg van Japan hebben gebruikt & het beroepsleven meer dan 20 jaar,
wegens zuurstof en stikstof verschillende zeven, CMS die onder druk de zuurstofpas adsorberen door stikstof, door pneumatisch PLC van de klepcontrole systeem vereiste krijgen stikstofzuiverheid.
 
Inleiding:
(1) wat is PSA Technologie?
PSA de Technologie is een zeer rijpe technologie en sinds de jaren '70 rond geweest. In feite, wereldwijd dienen duizenden PSA installaties klanten. Wij hebben onze PSA installaties aan klanten in meer dan 56 landen geleverd.
Wij verklaren de PSA technologie onder het gebruiken van een eenvoudig procesdiagram.

De lucht is samengesteld uit 78%-Stikstof en 21%-Zuurstof. PSA de technologie van de Stikstofgeneratie werkt aan het principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.
Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Koolstof Moleculaire Zeven worden gevuld (CMS). (zie beeld hieronder voor detail van schepen).
Stap 1: Adsorptie
De pre-gefiltreerde samengeperste lucht wordt overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS en de Stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, wordt CMS binnen dit schip verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, schakelt het proces stikstofgeneratie aan het andere schip, terwijl het toestaan van het verzadigde bedbegin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas (zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, wordt een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd gezuiverd in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor productie in de volgende cyclus ter beschikking te stellen.
De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuivere Stikstof.

 
 
 
Voordelen van onze PSA Stikstofgenerators:
 
· Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.
· Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd deze technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.
· Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.
· Lage Machtsconsumptie - wij waarborgen een zeer lage machtsconsumptie voor Stikstofproductie door optimaal ontwerp om de samengeperste lucht efficiënt te gebruiken en productie van Stikstofgas te maximaliseren.
 
Specificaties:
 

 
 
Tijdens de laatste 10 jaar, over 98% SINDSDIEN stevig kiezen de oude klanten
Waarom zij altijd SINDSDIEN kiezen?
Vele jaren van ervaring en deskundigheid inzake de productie van en het leveren van gasinstallaties;
, CCS, TS verklaard bedrijf voor de installaties van het kwaliteitsgas en de beste naverkoopdiensten; SINDS is het zelden bedrijf dat kreeg, TS (Vervaardigingsvergunning van speciaal materiaal) CCS (het CLASSIFICATIEBUREAU van CHINA) certificaat, AANGEZIEN ook mariene stikstofgenerator kan vervaardigen.
De uitstekende infrastructuuropstelling teamed door ervaren en gekwalificeerde ingenieurs.
Verfijnde en ontwikkelde R&D-vleugel in hulp voor installatie en gebruik van installaties.