Plaats van herkomst: | Wuxi, China |
Merknaam: | ATLAS-LIUTECH |
Certificering: | TUV,CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST |
Modelnummer: | LUF15-45 |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | USD10000-100000 |
Verpakking Details: | Normaal uitgevoerd houten geval |
Levertijd: | 2 maanden na het ontvangen neer - betaling |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 1000 reeksen/jaar |
Modus: | Olie vrije tand | Kracht: | 15KW-45KW |
---|---|---|---|
Druk: | 7-10bar | Toepassing: | Voedsel, Medische, Biologische Elektrische Gisting, |
Oliegehalte: | Klasse 0 van ISO 8573-1 certificatie | NIEUWIGHEID: | 2-8m3/min |
Motor: | IP55 (380V, 400V, 440V, 460V, 660V, 6KV, 10KV) | ||
Markeren: | Olievrije stikstofluchtcompressor voor tanden,Stikstofluchtkoeler 15 kW,Voedselzuurluchtcompressor |
100% olievrij en energiebesparend stikstof luchtcompressor luchtkoeler
Groepsroterende OIL-VRIJE Tandluchtcompressor
Het vaststellen van de norm op het gebied van energie-efficiëntie, veiligheid en betrouwbaarheid
De kortste weg naar een hogere productiviteit is de operationele kosten te minimaliseren en tegelijkertijd een ononderbroken aanbod van lucht van de juiste kwaliteit te behouden.De groep LUF 15- 45-compressorreeks is gericht op het efficiënt besparen van energie, de veiligheid van het product te garanderen en de maximale betrouwbaarheid 24 uur per dag te garanderen, en niet alleen vandaag, maar dag na dag, jaar na jaar, met minimale onderhoudskosten,weinig onderhoudswerkzaamheden en lange onderhoudsintervallen.
Pionier in de ontwikkeling van olievrije luchttechnologie
Al meer dan 60 jaar is de groep pionier in de ontwikkeling van olievrije luchttechnologie, wat resulteert in het grootste assortiment luchtcompressoren en blazers in onze industrie.Door voortdurend onderzoek en ontwikkeling, hebben we een nieuwe mijlpaal bereikt, door de norm voor luchtzuiverheid te stellen als de eerste fabrikant die ISO 8573-1 CLASS 0-certificering heeft gekregen.Klasse 0 certificering betekent nul risico op olieverontreiniging van onze producten.
Technische gegevens
Eerste in ISO 8573-1 (2010) Klasse 0
Met de Groep elimineer je het risico op olieverontreiniging van de compressor.Verliezen als gevolg van bedrijfsonderbrekingen of die de welverdiende reputatie van uw onderneming in gevaar brengenBij testen op een reeks temperaturen en drukken werden geen sporen van olie gevonden in de luchtstroom van onze producten.Onze compressoren en blazers overtroffen zelfs de strenge normen van de TÜV..
Maximaal energieverbruik
De superieure olievrije tandelementen van de LUF's zorgen voor de optimale combinatie van een hoge vrije luchttoevoer (FAD) met het laagste energieverbruik.lage drukdruppels en een uiterst efficiënte aandrijflijn resulteren in de hoogste compressorpakket-efficiëntie.
Het meest complete pakket
Met de LUF-compressor biedt de Groep een superieure oplossing zonder verborgen kosten..
Wereldwijde aanwezigheid - lokale dienstverlening
Our aftermarket product portfolio is designed to add maximum value for our customers by ensuring the optimum availability and reliability of their compressed air equipment with the lowest possible operating costsWij leveren deze volledige service garantie door middel van onze uitgebreide service organisatie, het handhaven van onze positie als leider in de perslucht.
Uw voordelen
Olievrij tandelement
Geavanceerd monitoringssysteem op het touchscreen
Motor met een hoog rendement
Betrouwbare belasting/ontladingsregeling
Efficiënte inlaatluchtfiltratie
Hoog-efficiënte koeling
Geluidsdicht ontwerp
de directe omgeving.
Gemakkelijk onderhoud
Compleet plug-and-play pakket
Flowcharts
Processtroom, olie-stroom en koelstroom
De lucht wordt via het inlaatfilter in de compressor gehaald waar de lucht wordt gereinigd.het gaat door de gasklep met een geïntegreerde afblaasklep die zorgt voor de belasting / ontlading reguleringDe lucht gaat vervolgens door naar de compressiefase.
In de eerste compressiefase wordt de luchtdruk verhoogd tot de tussendruk waarna de lucht in de intercooler wordt afgekoeld.de lucht gaat door een vochtseparatiesysteem voordat ze de hoogdrukfase binnengaat.
In de hoogdrukfase wordt de druk tot de einddruk gebracht.De lucht bij de uitgang van het hoogdrukstadium gaat via de pulsademper met een geïntegreerde controlepaneel naar de achterkoeler, waar deze wordt afgekoeld en vocht wordt gescheiden en geëvacueerdDe gecomprimeerde lucht verlaat de compressor via de uitlaat.
De gele stroom is het oliepad in de compressor.waarbij de oliepomp olie uit de olieput zuigt en door de oliekoeler en het hoogwaardige filter pompt, waardoor de lagers koel en schoon olie krijgenHet is belangrijk op te merken dat tijdens het gehele proces geen olie in contact komt met de lucht, waardoor volledig olievrije lucht wordt gewaarborgd.
Contactpersoon: Jojo
Tel.: +8613862022817
Ce/ISO/van de de Stikstofgenerator van SIRA Oil Gas PSA het Pakketsysteem
Het het mariene 99.999% PSA Materiaal van de Stikstofgenerator/Systeem van de Stikstoftanker
PSA van de hoge Zuiverheidsband het Systeem van de Stikstofgenerator het Automatische Werken
Energie - besparingspsa Industriële de Stikstofgenerator 5-5000 Nm3/h van de Stikstofinstallatie
De industriële Generator van het de Zuurstofgas van de Zuurstofinstallatie voor Ozongenerator
PSA Safe Concentrator Zuurstofgenerator / industriële toepassing voor het snijden van metaal
Het volledig Automatische VPSA-Systeem van de de Zuurstofgeneratie van de Zuurstofgenerator
Generator van de de Generator de Medische Zuurstof van het zuurstofgas in Roestvrij staalmateriaal
Hoge die Zuiverheidspsa Stikstofgenerator met Kloktype Oven wordt uitgerust
PSA de Reinigingssysteem van het Generatiegas, het Systeem 100-5000Nm3/H van de Gasfiltratie