De steunbalk Opgezette PSA Gemakkelijke Installatie van de Stikstofgenerator voor Nieuwe Materiële Industrie

De steunbalk Opgezette PSA Gemakkelijke Installatie van de Stikstofgenerator voor Nieuwe Materiële Industrie

PSA de Technische kenmerken van de Stikstofgenerator:

Economischer:
* De geavanceerdere en economischere modules van de luchtscheiding.
* Het de controlesysteem van de TERUGVLOEIINGSsamenstelling vermindert de capaciteit van de luchtconsumptie, bespaart energiekosten.
* Het gepatenteerde Energierendementsysteem (EES) laat onze systemen toe die productgassen te produceren worden gebaseerd op

werkelijke vraag.
Geschikter:
* Diversificatie controle en controle het systeem laat parameters van capaciteit, zuiverheid, en druk van toe

geeft de online vertoning van productgassen op het paneelscherm, lopend probleemalarm, en herinnert aan onderhoud.
* Kant en klare oplossing en pre-opgedragen.
* Steunbalk opgezet ontwerp, gemakkelijke installatie.

De lucht is samengesteld uit 78%-Stikstof en 21%-Zuurstof. PSA de technologie van de Stikstofgeneratie werkt aan het principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.

Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Koolstof Moleculaire Zeven worden gevuld (CMS). (zie beeld hieronder voor detail van schepen).

Stap 1: Adsorptie
Wordt de pre gefiltreerde samengeperste lucht overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS en

De stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, krijgt CMS binnen dit schip

verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, schakelt het proces stikstofgeneratie aan het andere schip,

terwijl het toestaan van het verzadigde bedbegin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas (zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, wordt een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd gezuiverd

in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor productie in de volgende cyclus ter beschikking te stellen.

De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuiver

Stikstof.

PSA de Voordelen van de Stikstofgenerator

·  Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.

·  Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd deze technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.

·  Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.

PSA de Specificaties van de Stikstofgenerator:

PSA de Toepassing van de Stikstofgenerator:

1. Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, stikstof, ovenwas en blazen, enz. op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metaalnetwerk, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, enz. wordt gebruikt die.

2. De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding, gasvervanging, gasbescherming, productvervoer, enz. die op gebieden zoals chemisch product wordt gebruikt blazen die, urethane elastische vezel, rubber, plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.

3. De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, piezoelectricity, elektronisch porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz.