Regelbare Industriële PSA Stikstofgenerator met Lage Machtsconsumptie
PSA de Voordelen van de Stikstofgenerator:
· Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.
· Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd dit
technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.
· Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering
en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.
· Lage Machtsconsumptie - wij waarborgen een zeer lage machtsconsumptie langs voor Stikstofproductie
optimaal ontwerp de samengeperste lucht efficiënt om te gebruiken en productie van Stikstofgas te maximaliseren.
De lucht is samengesteld uit 78%-Stikstof en 21%-Zuurstof. PSA de technologie van de Stikstofgeneratie werkt aan het principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.
Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Koolstof Moleculaire Zeven worden gevuld (CMS). (zie beeld hieronder voor detail van schepen).
Stap 1: Adsorptie
Wordt de pre gefiltreerde samengeperste lucht overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS en
De stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, krijgt CMS binnen dit schip
verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, schakelt het proces stikstofgeneratie aan het andere schip,
terwijl het toestaan van het verzadigde bedbegin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas (zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, wordt een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd gezuiverd
in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor productie in de volgende cyclus ter beschikking te stellen.
De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuiver
Stikstof.
Stikstofpsa Generatorvoordelen
· Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.
· Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd deze technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.
· Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.
Stikstofpsa Generatorspecificaties:
|
Nr
|
Model
|
Capaciteit (Nm3/h)
|
Zuiverheid
|
Macht (kW)
|
Totale grootte (mm)
|
|
1
2
3
4
|
Pn-3-39
Pn-5-29
Pn-5-295
Pn-8-295
|
3
5
5
8
|
99.9%
99.5%
99%
95%
|
0,5
|
1800*1400*1500
|
|
5
6
7
8
|
Pn-5-49
Pn-8-39
Pn-12-295
Pn-15-29
|
5
8
12
15
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
1800*1400*1800
|
|
9
10
11
12
|
Pn-10-49
Pn-15-39
Pn-25-295
Pn-30-39
|
10
15
25
30
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2000*1700*2250
|
|
13
14
15
16
|
Pn-15-49
Pn-22-39
Pn-35-295
Pn-45-29
|
15
22
35
45
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2100*1800*2200
|
|
17
18
19
20
|
Pn-20-49
Pn-30-39
Pn-50-295
Pn-60-29
|
20
30
50
60
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2200*1800*2200
|
|
21
22
23
24
|
Pn-30-49
Pn-45-39
Pn-75-295
Pn-88-29
|
30
45
75
88
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2400*1900*2200
|
|
25
26
27
28
|
Pn-40-49
Pn-60-39
Pn-100-295
Pn-120-29
|
40
60
100
120
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2500*2100*2500
|
|
29
30
31
32
|
Pn-50-49
Pn-70-39
Pn-120-295
Pn-140-29
|
50
70
120
140
|
99.99%
99.9%
99.5%
99%
|
0,5
|
2600*2200*2850
|
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
…
|
|
Nota: Meer nieuws tevreden vrij om sinds Co. van het Gassysteem, Ltd te contacteren of e-mail direct naar verzendt ons
|
Stikstofpsa Generatortoepassing:
1. Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, stikstof, ovenwas en blazen, enz. op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metaalnetwerk, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, enz. wordt gebruikt die.
2. De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding, gasvervanging, gasbescherming, productvervoer, enz. die op gebieden zoals chemisch product wordt gebruikt blazen die, urethane elastische vezel, rubber, plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.
3. De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, piezoelectricity, elektronisch porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!