Membraantype PSA Consumptie van de de Machine de Lage Macht van de Stikstofgenerator
| Name: | Psa Stikstofgenerator | Type: | Membraantype |
| Advantage: | Lage Machtsconsumptie | Application: | Industrieel |
| High Light: | Membraan PSA stikstofgenerator,stikstofgenerator met laag energieverbruik,PSA stikstofgenerator met garantie |
||
Membraantype PSA Consumptie van de de Machine de Lage Macht van de Stikstofgenerator
PSA het Principe van de Stikstofgenerator:
Wanneer het proces opheffende lucht goedkeurt, hebben de zuurstof en de stikstof verschillend verspreidingstarief en absorptiecapaciteit om zuurstof van stikstof op koolstof moleculaire zeef te scheiden. Wanneer de lucht aan 0.8~1.0MPa wordt samengeperst, gaat de luchtbron in druk-schommeling absorptietoren binnen voor scheiding na wordt gezuiverd door droge en olie-water scheidingsproces (filter). De zuurstofmolecules worden verspreid en in koolstof moleculaire zeef onder druk geabsorbeerd. De Nonabsorbedstikstof wordt gelost van afzet van adsorptietoren. De zuurstof wordt gedesorbeerd, gelost en in adsorptietoren onder depressurization gezuiverd. Voorts kan het adsorbens worden gerecycleerd.
Wat is PSA Technologie?
PSA de Technologie is een zeer rijpe technologie en sinds de jaren '70 rond geweest. In feite, duizenden
van PSA wereldwijd dienen de installaties klanten. Wij hebben onze PSA installaties aan klanten in over geleverd
56 landen.
Wij verklaren de PSA technologie onder het gebruiken van een eenvoudig procesdiagram.
De lucht is samengesteld uit 78%-Stikstof en 21%-Zuurstof. PSA de technologie van de Stikstofgeneratie werkt aan
principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.
Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Moleculaire Koolstof worden gevuld
Zeven (CMS). (zie beeld hieronder voor detail van schepen).
Stap 1: Adsorptie
Wordt de pre gefiltreerde samengeperste lucht overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS
en de Stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, wordt CMS binnen dit schip ‚verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, schakelt het proces stikstofgeneratie aan het andere schip,
terwijl
toestaand het verzadigde bed begin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas (zuurstof,
koolstof
het dioxyde, enz. wordt) gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, is een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd
gezuiverd in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor ter beschikking te stellen
productie in de volgende cyclus.
De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuiver
Stikstof.
Specificaties:
|
Nr |
Model |
Capaciteit (Nm3/h) |
Zuiverheid |
Macht (kW) |
Totale grootte (mm) |
|
1 2 3 4 |
Pn-3-39 Pn-5-29 Pn-5-295 Pn-8-295 |
3 5 5 8 |
99.9% 99.5% 99% 95% |
0,5 |
1800*1400*1500 |
|
5 6 7 8 |
Pn-5-49 Pn-8-39 Pn-12-295 Pn-15-29 |
5 8 12 15 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
1800*1400*1800 |
|
9 10 11 12 |
Pn-10-49 Pn-15-39 Pn-25-295 Pn-30-39 |
10 15 25 30 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2000*1700*2250 |
|
13 14 15 16 |
Pn-15-49 Pn-22-39 Pn-35-295 Pn-45-29 |
15 22 35 45 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2100*1800*2200 |
|
17 18 19 20 |
Pn-20-49 Pn-30-39 Pn-50-295 Pn-60-29 |
20 30 50 60 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2200*1800*2200 |
|
21 22 23 24 |
Pn-30-49 Pn-45-39 Pn-75-295 Pn-88-29 |
30 45 75 88 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2400*1900*2200 |
|
25 26 27 28 |
Pn-40-49 Pn-60-39 Pn-100-295 Pn-120-29 |
40 60 100 120 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2500*2100*2500 |
|
29 30 31 32 |
Pn-50-49 Pn-70-39 Pn-120-295 Pn-140-29 |
50 70 120 140 |
99.99% 99.9% 99.5% 99% |
0,5 |
2600*2200*2850 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
Nota: Meer nieuws tevreden vrij om sinds Co. van het Gassysteem, Ltd te contacteren of e-mail direct naar verzendt ons |
|||||
PSA de Technische parameter van de Stikstofgenerator:
Middel: Lucht
Druk: 5-10 bar
Het punt van de drukdauw: ≤10degree
Oliegehalte ≤0.003mg/m3
Lucht - verandering met de Nitrogen&-Zuurstof
Productstikstof
Druk: ≤9bar
Het normale punt van de drukdauw: ≤-40degree
Zuiverheid: 95%-99.9995%
Stikstofcapaciteit: 5-5000Nm3/H
Tijdens de laatste 10 jaar, over 98% SINDSDIEN stevig kiezen de oude klanten
Carbon Molecular Sieve PSA stikstofgenerator Industrieel gebruik
Koolstof moleculaire zeef PSA stikstofgenerator voor industriële toepassingen. Het levert betrouwbare, zeer zuivere stikstof voor productieprocessen, beschikt over automatische werking, stabiele output en efficiënte adsorberende prestaties.
Containers met hoge druk stikstofgenerator Energiebesparing 200NM3/H Stroom CE ASME CCS ABS BV
Hogedruk-stikstofgenerator in containers die 200 Nm3/u produceert met energiebesparende waterkoeling. Hij levert op betrouwbare wijze stikstof onder druk, beschikt over een automatische werking, efficiënte koeling en een duurzame containerconstructie.
Taiwan merk 200NM3/h stikstofproductie-installatie watergekoeld energiebesparing
200 Nm3/u stikstofproductie-installatie met watergekoeld, energiebesparend ontwerp. Hij levert op betrouwbare wijze grote hoeveelheden stikstof, beschikt over een automatische werking, efficiënte koeling en stabiele prestaties voor continu industrieel gebruik.
CE-ontwerpcode Psa-N2-generator in een container, watergekoeld, laag verbruik
CE-ontwerpcode gecontaineriseerde PSA N2-generator met waterkoeling en laag verbruik. Het is ontworpen met het oog op energie-efficiëntie en biedt een betrouwbare stikstoftoevoer in een containerverpakking met automatische werking.
