Het automatische Systeem van de Stikstofgeneratie/de Op zwaar werk berekende Generator van het Stikstofgas
| Name: | Nitrogen Generation System | Automatic: | Yes |
| Capaicty: | 5-5000 Nm3/h | Purity: | 95%-99.99% |
| Dew point: | -40 ℃ | Other Name: | Nitrogen Gas Generator |
| High Light: | sa stikstofinstallatie,PSA de Generator van het Stikstofgas,De op zwaar werk berekende Generator van het Stikstofgas |
||
| Naam | Stikstofgeneratiesysteem |
| Automatisch | Ja |
| Capaciteit | 5-5000 Nm3/u |
| Zuiverheid | 95%-99,99% |
| Dauwpunt | -40 ℃ |
| Andere Naam | Stikstofgasmogener |
PSA-technologie maakt het mogelijk om stikstofmoleculen te scheiden van andere moleculen in perslucht (water, zuurstof, CO2, enz.). Het koolstofmoleculaire zeef (CMS), het adsorptiemiddel in de generator, behoudt al deze moleculen en laat alleen stikstof door naar de uitlaat. Terwijl de CMS in het ene vat regenereert, doorloopt een tweede aangesloten vat dezelfde adsorptiecyclus. Deze twee aangesloten vaten werken samen om een bijna continue stroom stikstofgas te garanderen.
Stap 1: Adsorptie
Vooraf gefilterde perslucht wordt door een met CMS gevuld vat geleid. Zuurstof wordt geadsorbeerd door de CMS en stikstof komt eruit als productgas. Na enige tijd bedrijf raakt de CMS in dit vat verzadigd met zuurstof en kan deze niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Bij verzadiging van de CMS in het vat schakelt het proces de stikstofproductie over naar het andere vat, terwijl het verzadigde bed het proces van desorptie en regeneratie kan starten. Het afvalgas (zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt naar de atmosfeer afgevoerd.
Stap 3: Regeneratie
Om de CMS in het vat te regenereren, wordt een deel van de door de andere toren geproduceerde stikstof in deze toren gezuiverd. Dit maakt snelle regeneratie van de CMS mogelijk om deze beschikbaar te maken voor productie in de volgende cyclus. De cyclische aard van het proces tussen de twee vaten zorgt voor continue productie van pure stikstof.
- Olietanker schip
- Chemisch schip
- LNG schip
- Olie & Gas project
| Nee | Model | Capaciteit (Nm3/u) | Zuiverheid | Vermogen (KW) | Totale afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PN-3-39 | 3 | 99,9% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 2 | PN-5-29 | 5 | 99,5% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 3 | PN-5-295 | 5 | 99% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 4 | PN-8-295 | 8 | 95% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 5 | PN-5-49 | 5 | 99,99% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 6 | PN-8-39 | 8 | 99,9% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 7 | PN-12-295 | 12 | 99,5% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 8 | PN-15-29 | 15 | 99% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
- Unieke moleculaire zeef beschermingsmaatregelen om de levensduur van koolstofmoleculaire zeef te verlengen
- Zelfstandig cilinderdruksysteem voorkomt uitstroming van hogesnelheidslucht en verpulvering van moleculaire zeef, uitgerust met een alarmsysteem voor beperkte afzetting
- Geconfigureerd met DCS-interface voor afstandsbediening voor computermonitoring
- Intelligent vergrendelend stikstofafvoerventiel garandeert stikstofkwaliteit
- Geoptimaliseerd procesontwerp met uitstekende energiebesparende kenmerken vermindert de kosten voor gasproductie