Industriële Stikstofproductie-installatie, de Eenheid Vriendschappelijke Eco van de Stikstofgeneratie

Industriële Stikstofproductie-installatie, de Eenheid Vriendschappelijke Eco van de Stikstofgeneratie

Stikstofproductie-installatie het werk principe:

PSA de technologie laat stikstofmolecules toe om van andere molecules in samengeperste lucht (water, zuurstof, Co2, enz.) worden geïsoleerd. De koolstof moleculaire zeef (CMS), het adsorbens in de generator, behoudt al die molecules en laat slechts de stikstof door tot de afzet overgaan. Terwijl CMS in één schip een seconde regenereert, gaat het aangesloten schip door dezelfde adsorptiecyclus. Deze twee verbonden samen het schepenwerk om een dichtbijgelegen-ononderbroken stroom van stikstofgas te verzekeren.

Stikstofproductie-installatie

Membraantechnologie

Stikstofscheiding

Centraal bij Stikstof is de technologie van de Membraanscheiding polymere membraanmaterialen dat 

sta voor de snelle passage van één gas toe terwijl het minimaliseren van de passage van een andere wanneer het toepassen van druk 

gradiënt over het membraan. De membraanmaterialen worden gevormd in holle vezels om hoogte te verstrekken 

oppervlakte voor de hoge bolometric tarieven van de gasverwerking.

Selectieve Doordringbaarheid

De afzonderlijke gassen van stikstofmembranen door het principe van selectieve permeatie over de membranen 

muur. 

Voor stikstof polymere membranen, wordt het tarief van permeatie van elk gas bepaald door zijn oplosbaarheid 

in het materiaal van het stikstofmembraan, en het tarief van verspreiding door het moleculaire vrije volume in 

de muur van het stikstofmembraan. Gassen die hoge oplosbaarheid in de stikstofmembranen, en gassen dat tentoonstellen 

zijn klein in moleculaire grootte, permeate sneller dan grotere, minder oplosbare gassen.

Snelle Gassen en Langzame Gassen

„Snel“ de gassen doordringen door de muur van het stikstofmembraan gemakkelijker dan „langzame“ gassen, dus 

het scheiden van het originele gasmengsel in twee stromen. De zuiverheid van de gewenste stromen kan worden aangepast 

door de exploitatievoorwaarden te veranderen. 

De capaciteit van een stikstofmembranen om wordt twee gassen te scheiden bepaald door hun „selectiviteit“, de verhouding 

van doordringbaarheid van de twee gassen. Hoger de selectiviteit, efficiënter de scheiding en minder 

de energie is nodig om het systeem in werking te stellen.

Specificaties:

De Technische parameter van de stikstofproductie-installatie:

De hoge zuiverheid, en de zuiverheid van N2 zouden tussen 95% aan 99,9% kunnen worden geregeld overeenstemmend zoals 

de behoefte van de gebruiker;
. Hoog rendement, laag energieverbruik van samengeperste lucht;
. De standaardmodellen, stikstofgenerator zouden voor extra stikstofoutput parallel kunnen zijn;
. Laag dauwpunt, dauwpunt van product ≤ -40 °C om de kwaliteit van lassen te verzekeren; 
. Beschikbaar kader, verschijning schoon en gemakkelijk het schoonmaken beheer om de hoge netheid te ontmoeten 

behoefte van elektronische industrie.

Na de Verkoopdienst Verplichting

Vrije garantie voor het materiaal tijdens de beloofde periode

1. De stikstofgenerator, 1 jaargarantie, onderhouds antwoordende tijd is minder dan acht uren.
2. De vullende apparatuur, 1 jaargarantie, onderhouds antwoordende tijd is minder dan 8 uren.
3. De levenslange onderhoudsdienst tijdig, de antwoordende tijd is minder dan 8 uren.

4.Provide de hotlinedienst van 24 uur.
5.Return bezoek om de zes maanden (callback of ter plekke).

6. Algemene mislukking: binnen 2 uren na reparatie
7. Ernstige mislukking: binnen 12 uren na reparatie
8. De leveringstoebehoren tijdig, de levertijd zijn over het algemeen 1-7 dagen.

9.Free reparatie in de vervaldagtijd van garantie