PSA-stikstofgeneratorsysteem voor metaalwarmtebehandelingsovens
| Name: | PSA-stikstofgenerator | Application: | warmtebehandelingsoven voor metaal |
| Nitrogen Purity: | 99%-99.999% | Capacity: | 5-5000 nm3/h |
| Outlet Pressure: | 0-10 barg | Dew Point: | ≤ -40°C |
| Operation Mode: | Continu of 24/7 | Installation: | Skid gemonteerd of containeriseerd |
| Energy Saving: | Tot 30% minder energieverbruik | ||
| High Light: | 99,999% zuivere stikstof op locatie,Beschermende atmosfeer met laag dauwpunt |
||
Onze PSA stikstofgenerator biedt betrouwbare stikstofvoorziening ter plaatse met een stabiele zuiverheid, stroom, druk en dauwpunt voor metaalwarmtebehandelingsprocessen.Door stikstof rechtstreeks op de productielocatie te produceren, kunnen fabrikanten de afhankelijkheid van stikstofflessen of vloeibare stikstofleveringen verminderen en tegelijkertijd een consistente beschermende atmosfeer behouden voor continue warmtebehandeling.
Stikstof reageert niet met de meeste metalen tot extreem hoge temperaturen, ondersteunt geen verbranding of oxidatie en is het goedkoopste industriële gas.Deze eigenschappen maken het ideaal om ovens te zuiveren en te inertiëren en tegelijkertijd de ovenvoeringen te beschermen tegen oxidatie bij hoge temperaturen.
Als verdunningsmiddel maakt stikstof het mogelijk om dure reactieve gassen zoals waterstof te mengen en effectief te verdelen over hele ovenbelastingen, waardoor de gasverdeling in de hele oven wordt verbeterd.
Stikstof kan als enige bestanddeel van de ovenatmosfeer dienen, met name bij lagere temperatuurbereiken.
- Gezegelde warmtebehandeling
- Groei en brazen
- Sinteren en karbureren
- Heldere warmtebehandeling
- Poedermetallurgie
- Beschermende atmosfeerovens
- Verwarming van metaalcomponenten
- Warmtebehandeling van roestvrij staal
- Metaaloxidatie en oppervlakteverkleuring
- Onverenigbare kwaliteit van de warmtebehandeling
- Overmatig materiaalverlies en herbewerking
- Productieonderbrekingen als gevolg van onvoldoende stikstofvoorraad
- Hoge kosten van flessen of vloeibare stikstof
- Moeilijkheden bij het handhaven van een stabiele ovendruk en atmosfeer
- PSA-proces in Duitse stijl met moleculaire zeefverpakkingstechnologie verlengt de levensduur van het apparaat tot meer dan 10 jaar
- Gepatenteerde verstelbare adsorptietoren houden de stabiliteit van het moleculaire zeefbed
- Afvalgasvortexontlading voltooit regeneratie binnen 15 seconden
- Automatische ventilatie van niet-conforme stikstof met online zuiverheidsanalyse
- Geavanceerde technologie voor de aanpassing van de belasting vermindert het elektriciteitsverbruik met 20%
- Meerstadiumspiraalduister houdt geluid onder 80 dB (A)
- Volledig automatisch PLC-besturing met touchscreen HMI en afstandsbediening
| Reinheidsbereik | Aanbevolen toepassingen |
|---|---|
| 990,09 99,9% | Ovenreiniging, inertering en algemene luchtverplaatsing |
| 99.9 ¢ 99.99% | Algemene beschermende atmosfeer, carburiserend en carbonitriderend |
| 99.99%+ | Veeleisende beschermende omgevingen die weinig zuurstof en vocht vereisen |
| 99.999%+ | Lichtglans, vacuümovens en oxidatiegevoelige processen |
Selectie Tip:Een hogere stikstofzuiverheid verbetert de stabiliteit van de atmosfeer en de oppervlaktekwaliteit.maar de optimale zuiverheid moet worden bepaald door specifieke eisen van het warmtebehandelingsproces in plaats van eenvoudig de hoogste beschikbare zuiverheid te selecteren.
| Parameter | Typisch bereik |
|---|---|
| Technologie | PSA (Pressure Swing Adsorption) |
| Stikstofcapaciteit | 5 ‰ 1000 Nm3/h |
| Nitrogeenzuiverheid | 99 ‰ 99,999% |
| Uitlaatdruk | 0·10 barg |
| Dew Point | ≤ -40°C / op maat |
| Operatie | Continu / 24 uur |
| Controle | PLC + Touch Screen |
| Stroomvoorziening | 380-415 VAC, 3Ph, 50Hz of aangepast |
De definitieve specificaties worden geselecteerd op basis van het type oven en de werkelijke vereisten van het proces.
- Stabiele beschermende atmosfeer- De voortdurende toevoer van stikstof zorgt voor een stabiele inerte atmosfeer en vermindert de oxidatie
- Hoge en stabiele stikstofzuiverheid- Aanpasbare zuiverheid van 99% tot 99,999%
- Opties met een laag dauwpunt- Verminder vochtgerelateerde oxidatie en verbetert de consistentie
- Ononderbroken 24 uur per dag- ontworpen voor ononderbroken industriële werking
- Productie van stikstof op locatie- Vermindert de afhankelijkheid van externe stikstofvoorzieningen
- Op maat van uw oven- ontworpen volgens de specifieke eisen van de oven
Belangrijkste onderdelen:
- Hoogwaardige koolstofmoleculaire zeef (CMS)
- PSA-adsorptievaten van industriële kwaliteit
- Hoogwaardige pneumatische kleppen
- Compressluchtfiltratiesysteem
- Koel-/droogmiddel luchtdroger
- Luchtontvanger en stikstofbuffertanks
- Automatisch besturingssysteem PLC met touchscreen HMI
- Nitrogeenzuiverheidsanalysator en monitoringsinstrumenten
De kerncomponenten zijn onder meer de CMS-260 koolstofmoleculaire zeef, SKF pneumatische ventielen met hoekstoel met een onderhoudsvrije levensduur van meer dan 2 miljoen cycli en PED/CE-gecertificeerde drukvaten.
Wij bieden uitgebreide ondersteuning, waaronder:
- Professionele procestechniek en op maat gemaakte systeemontwerp
- Fabrieksonderzoek vóór verzending
- Technische documentatie en installatieondersteuning
- Inbedrijfstelling en opleiding van exploitanten
- Langetermijntechnische ondersteuning en levering van reserveonderdelen
Garantie:18 maanden na overbrenging of 12 maanden na start
Koolstofmoleculaire zeef:Levensduur van meer dan 8 jaar met gratis vervanging tijdens de garantie
Ondersteuning:Gratis installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en opleiding met langdurige technische ondersteuning gedurende 10 jaar
De vereiste zuiverheid is afhankelijk van het warmtebehandelingsproces. 99,9%~99,99% stikstof wordt gewoonlijk gebruikt voor beschermende atmosfeer, carburizing en carbonitriding, terwijl 99,99%~99.999%+ kan worden aanbevolen voor helder gloeien, vacuümovens en processen die zeer lage zuurstof- en vochtniveaus vereisen.
De stikstofgeneratorcapaciteit moet worden berekend op basis van het continue verbruik van de oven, het piekverbruik, de zuiveringsvereisten en de bedrijfscyclus.,N2-verbruik, werktijden en volume van de zuivering voor de juiste afmeting.
De benodigde uitlaatdruk is afhankelijk van de oven en het gasdistributiesysteem.De generator moet worden geselecteerd op basis van de vereiste druk bij de oveninlaat.
Ja. Vocht in stikstof kan bijdragen aan oxidatie, verkleuring van het oppervlak en instabiliteit van het proces.terwijl meer veeleisende processen nog lagere vochtniveaus kunnen vereisen.
Een gecentraliseerd stikstofopwekkingssysteem kan meerdere ovens voorzien via een gemeenschappelijk distributienetwerk.Het systeem moet worden ingedeeld volgens de totale vraag plus gelijktijdig piekverbruik, met passende bufferopslag en drukregeling.
Carbon Molecular Sieve PSA stikstofgenerator Industrieel gebruik
Koolstof moleculaire zeef PSA stikstofgenerator voor industriële toepassingen. Het levert betrouwbare, zeer zuivere stikstof voor productieprocessen, beschikt over automatische werking, stabiele output en efficiënte adsorberende prestaties.
Containers met hoge druk stikstofgenerator Energiebesparing 200NM3/H Stroom CE ASME CCS ABS BV
Hogedruk-stikstofgenerator in containers die 200 Nm3/u produceert met energiebesparende waterkoeling. Hij levert op betrouwbare wijze stikstof onder druk, beschikt over een automatische werking, efficiënte koeling en een duurzame containerconstructie.
Taiwan merk 200NM3/h stikstofproductie-installatie watergekoeld energiebesparing
200 Nm3/u stikstofproductie-installatie met watergekoeld, energiebesparend ontwerp. Hij levert op betrouwbare wijze grote hoeveelheden stikstof, beschikt over een automatische werking, efficiënte koeling en stabiele prestaties voor continu industrieel gebruik.
CE-ontwerpcode Psa-N2-generator in een container, watergekoeld, laag verbruik
CE-ontwerpcode gecontaineriseerde PSA N2-generator met waterkoeling en laag verbruik. Het is ontworpen met het oog op energie-efficiëntie en biedt een betrouwbare stikstoftoevoer in een containerverpakking met automatische werking.
