Koolstofstaalpsa Stikstofgenerator met het Ontwerpcode van ASME VIII afd. 3
| Name: | PSA stikstofgenerator | Material: | Carbon steel |
| Certificates: | CE, BV, ABS, CCS, DNV, LR, UL, GOST | Design code: | ASME VIII AFD. 3 |
| Working pressure: | 8-10 bar | Characterisitcs: | energiebesparing |
| High Light: | sa stikstofinstallatie,PSA de Generator van het Stikstofgas,Koolstofstaalpsa de Generator van N2 |
||
| Attribuut | Waarde |
|---|---|
| Naam | PSA Stikstofgenerator |
| Materiaal | Koolstofstaal |
| Certificaten | CE, BV, ABS, CCS, DNV, LR, UL, GOST |
| Ontwerpcodes | ASME VIII DIV 3 |
| Werkdruk | 8-10 bar |
| Kenmerken | Energiebesparend |
- Energiebesparende werking
- Kosteneffectieve oplossing
- Draagbaar ontwerp
Het systeem gebruikt schone gefilterde lucht die door Carbon Molecular Sieve (CMS) wordt geleid om stikstof te scheiden van zuurstof, CO2, CO en andere moleculen. Zuurstof en andere moleculen worden uit de CMS gespoeld door de zeefbedden onder druk te brengen, waardoor het vat klaar is voor nieuwe luchtinvoer. Continue werking wordt bereikt door afwisselende drukcycli tussen twee torens.
| Nr. | Model | Capaciteit (Nm³/u) | Zuiverheid | Vermogen (KW) | Totale afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PN-3-39 | 3 | 99,9% | 0,5 | 1800×1400×1500 |
| 2 | PN-5-29 | 5 | 99,5% | 0,5 | 1800×1400×1500 |
| 3 | PN-5-295 | 5 | 99% | 0,5 | 1800×1400×1500 |
| 4 | PN-8-295 | 8 | 95% | 0,5 | 1800×1400×1500 |
| 5 | PN-5-49 | 5 | 99,99% | 0,5 | 1800×1400×1800 |
| 6 | PN-8-39 | 8 | 99,9% | 0,5 | 1800×1400×1800 |
| 7 | PN-12-295 | 12 | 99,5% | 0,5 | 1800×1400×1800 |
| 8 | PN-15-29 | 15 | 99% | 0,5 | 1800×1400×1800 |
- Werkt op druk-zwaai-adsorptie (PSA) technologie met koolstof moleculaire zeef (CMS)
- Stikstofstroombereik: 5-5000 Nm³/u
- Zuurstofzuiverheidsopties: 1% tot 10 ppm
- Inclusief on-line monitoringinstrumenten
- Voorzien van digitale urenteller en onderhoudsindicatoren
- Economische modus optie voor compressoruitschakeling tijdens periodes van niet-gebruik
Kostenbesparing: Genereer stikstof ter plaatse om transportkosten, verliezen door verdamping van bulkvloeistoffen, huurkosten en behandelingskosten te elimineren. Typische terugverdientijd is slechts enkele maanden.