Thuis ProductenPSA Stikstofgenerator

PSA van de de Stikstofgenerator van de hoge Zuiverheidsthermische behandeling het Systeem van de Stikstofgeneratie

PSA van de de Stikstofgenerator van de hoge Zuiverheidsthermische behandeling het Systeem van de Stikstofgeneratie

High Purity Heat Treatment Nitrogen Generator PSA Nitrogen Generation System

Productdetails:

Plaats van herkomst: Suzhou, China
Merknaam: SINCE-GAS
Certificering: CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,
Modelnummer: PN

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiate
Verpakking Details: Uitgevoerd Houten Geval
Levertijd: 2 maanden na ontvangen onderaan - betaling
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 1000 reeksen/per jaar
Contact nu
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: Koolstofstaal/roestvrij staal Certificaten: SGS/BV/ISO/CCS/TS
Capaciteit: 5-5000 Nm3/h Zuiverheid: 95%-99.9995%
Lossingsdruk: 0.3-0.6 Mpa Dauwpunt: -70 ℃
kleur: Aanpassen

 

PSA van de de Stikstofgenerator van de hoge Zuiverheidsthermische behandeling het Systeem van de Stikstofgeneratie

 

 

Beschrijving:   

(1) stikstofgenerator
1.1) Hoge zuiverheid
1.2) Uitstekende energy-saving
1.3) Regelmatig lopen, met lange levensuur
1.4) Het automatische werken
1.5) Certificaat: ISO9001: 2008  

Inleiding:  

(1) wat is PSA Technologie?

PSA de Technologie is een zeer rijpe technologie en sinds de jaren '70 rond geweest. In feite, duizenden 

van PSA wereldwijd dienen de installaties klanten. Wij hebben onze PSA installaties aan klanten in over geleverd 

56 landen.
Wij verklaren de PSA technologie onder het gebruiken van een eenvoudig procesdiagram.

PSA van de de Stikstofgenerator van de hoge Zuiverheidsthermische behandeling het Systeem van de Stikstofgeneratie

De lucht is samengesteld uit 78% Stikstof en 21% Zuurstof. PSA de de technologiewerken van de Stikstofgeneratie  

het principe van luchtscheiding door Zuurstof te adsorberen en Stikstof te scheiden.

Van de drukschommeling het de Adsorptie (PSA Stikstof) proces bestaat uit van 2 die schepen met Moleculaire Koolstof worden gevuld 

Zeven (CMS). (zie beeld hieronder voor detail van schepen).

Stap 1: Adsorptie
Wordt de Prefiltered samengeperste lucht overgegaan door één CMS gevuld schip. De zuurstof wordt geadsorbeerd door CMS 

en de Stikstof komt uit als productgas. Na wat tijd van verrichting, CMS binnen dit schip 

wordt verzadigd met Zuurstof en kan niet meer adsorberen.
Stap 2: Desorptie
Op verzadiging van CMS in het schip, de de stikstofgeneratie van processchakelaars aan het andere schip, 

terwijl het toestaan van het verzadigde bedbegin het proces van desorptie en regeneratie. Het afvalgas 

(zuurstof, kooldioxide, enz.) wordt gelost in atmosfeer.
Stap 3: Regeneratie
die CMS in het schip te regenereren, is een deel van de Stikstof door de andere toren wordt geproduceerd 

gezuiverd in deze toren. Dit staat voor snelle regeneratie van CMS toe en om het voor ter beschikking te stellen 

productie in de volgende cyclus.
De cyclische aard van het proces tussen de twee schepen verzekert ononderbroken productie van zuiver 

Stikstof.

PSA van de de Stikstofgenerator van de hoge Zuiverheidsthermische behandeling het Systeem van de Stikstofgeneratie

Voordelen van onze PSA Stikstofgenerators:

·  Ervaring - wij hebben meer dan 1000 Stikstofgenerators over de hele wereld geleverd.

·  Duitse Technologie - wij hebben Duitse samenwerking voor onze technologie en hebben boete gestemd dit 

technologie om merkgebonden voordelen op verscheidene zeer belangrijke gebieden te bereiken.

·  Geautomatiseerde Verrichting - PSA het Stikstofgas plant wij vervaardigt opneemt volledige automatisering 

en geen personeel wordt vereist voor het in werking stellen van de Gasinstallatie.

·  Lage Machtsconsumptie - wij waarborgen een zeer lage machtsconsumptie langs voor Stikstofproductie 

optimaal ontwerp de samengeperste lucht efficiënt om te gebruiken en productie van Stikstofgas te maximaliseren.

Specificaties:

Nr

Model

Capaciteit (Nm3/h)

Zuiverheid

Macht (kW)

Totale grootte (mm)

1

2

3

4

Pn-3-39

Pn-5-29

Pn-5-295

Pn-8-295

3

5

5

8

99.9%

99.5%

99%

95%

 

 

0.5

 

 

1800*1400*1500

5

6

7

8

Pn-5-49

Pn-8-39

Pn-12-295

Pn-15-29

5

8

12

15

99.99%

99.9%

99.5%

99%

 

 

0.5

 

 

1800*1400*1800

9

10

11

12

Pn-10-49

Pn-15-39

Pn-25-295

Pn-30-39

10

15

25

30

99.99%

99.9%

99.5%

99%

 

 

0.5

 

 

2000*1700*2250

13

14

15

16

Pn-15-49

Pn-22-39

Pn-35-295

Pn-45-29

15

22

35

45

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

2100*1800*2200

17

18

19

20

Pn-20-49

Pn-30-39

Pn-50-295

Pn-60-29

20

30

50

60

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

2200*1800*2200

21

22

23

24

Pn-30-49

Pn-45-39

Pn-75-295

Pn-88-29

30

45

75

88

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

2400*1900*2200

25

26

27

28

Pn-40-49

Pn-60-39

Pn-100-295

Pn-120-29

40

60

100

120

99.99%

99.9%

99.5%

99%

0.5

2500*2100*2500

29

30

31

32

Pn-50-49

Pn-70-39

Pn-120-295

Pn-140-29

50

70

120

140

99.99%

99.9%

99.5%

99%

 

 

0.5

 

 

2600*2200*2850

33

34

35

36

Pn-60-49

Pn-90-39

Pn-160-295

Pn-190-29

60

90

160

190

99.99%

99.9%

99.5%

99%

 

 

0.5

 

 

2800*2200*2500

37

Pn-80-49

80

99.99%

0.5

 

38

39

40

Pn-120-39

Pn-200-295

Pn-250-29

120

200

250

99.9%

99.5%

99%

 

0.5

 

3200*1400*2800

41

42

43

44

Pn-100-49

Pn-140-39

Pn-250-295

Pn-290-29

100

140

250

290

99.99%

99.9%

99.5%

99%

 

 

0.5

 

 

3500*1500*2800

Nota: Meer nieuws tevreden vrij om sinds Co. van het Gassysteem, Ltd te contacteren of e-mail direct naar verzendt ons

 

Cijfers van stikstofgenerator:

Middel: Lucht                                      

Druk: 5-10 bar 

Het punt van de drukdauw: ≤10degree 

Oliegehalte ≤0.003mg/m3 

Lucht - verandering met de Nitrogen&-Zuurstof 

Productstikstof 

Druk: ≤9bar

Het normale punt van de drukdauw: ≤-40degree 

Zuiverheid: 95%-99.9995%

Stikstofcapaciteit: 5-5000Nm3/H 

 

Toepassing:

1. Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, stikstof, ovenwas en 

blazen, enz. Gebruikt op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedert metallurgie, magnetisch materiaal, 

het koperproces, metaalnetwerk, galvaniseerde draad, halfgeleider, enz.

2. De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding die, gasvervanging blazen, 

gasbescherming, productvervoer, enz. op gebieden zoals chemisch product, urethane elastische vezel, rubber wordt gebruikt dat, 

plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.

3. De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronisch 

producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, elektronisch piezoelectricity, 

porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz. 

Tijdens de laatste 10 jaar, ongeveer 98% SINDSDIEN stevig kiezen de oude klanten 

 

Waarom zij altijd SINDSDIEN kiezen?

Vele jaren van ervaring en deskundigheid inzake de productie van en het leveren van gasinstallaties; 

SGS, CCS, TS verklaard bedrijf voor de installaties van het kwaliteitsgas en de beste naverkoopdiensten; SINDS is zelden 

bedrijf dat kreeg, TS (Vervaardigingsvergunning van speciaal materiaal) CCS (het CLASSIFICATIEBUREAU van CHINA)

 certificaat, AANGEZIEN ook mariene stikstofgenerator kan vervaardigen.

De uitstekende infrastructuuropstelling teamed door ervaren en gekwalificeerde ingenieurs.

Verfijnde en ontwikkelde R&D-vleugel in hulp voor installatie en gebruik van installaties. 

 

 

 

Contactgegevens
Suzhou since gas system co.,ltd

Contactpersoon: Mr. Dylan Lee

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Contact

Adres: No78, Tongxin-Road, districit Geavanceerd technisch, Suzhou-Stad

Factory Adres:No78, Tongxin-Road, districit Geavanceerd technisch, Suzhou-Stad